食品金屬探測器是保障食品安全的關鍵設備，廣泛應用于食品加工、包裝及運輸等各個環節，能精準識別并剔除混入食品中的金屬雜質，為消費者健康筑牢防線。其工作原理基于電磁感應。探測器內部設有發射線圈和接收線圈，發射線圈產生交變磁場，當食品通過時，若含有金屬異物，金屬物會因電磁感應產生渦流，進而改變周圍磁場，接收線圈檢測到磁場變化，觸發報警并自動剔除受污染產品。
食品金屬探測器其具備高靈敏度，能檢測到極微小的金屬顆粒，如鐵、非鐵金屬（銅、鋁等）以及不銹鋼，檢測精度可達毫米級別，有效避免金屬異物對食品的污染。同時，它具有強大的抗干擾能力，可適應不同食品的特性和生產環境，如含鹽、含水分或高溫食品，確保檢測結果的準確性和穩定性。
食品金屬探測器其組成部分圍繞“發射磁場、檢測異常、信號處理、執行報警/剔除”的核心邏輯設計，具體包括以下主要模塊：
一、檢測線圈系統（核心檢測部件）
檢測線圈是金屬探測器的“感知器官”，通過電磁場變化識別金屬雜質，通常由三組線圈組成，集成在檢測通道內（食品通過的區域）：
發射線圈（Transmit Coil）：由高頻交變電流驅動，產生穩定的交變電磁場（磁場強度和頻率根據檢測需求設定，如針對鐵、非鐵金屬的不同頻率）。
接收線圈（Receive Coils）：通常為左右對稱的兩組線圈，對稱分布在發射線圈兩側。在無金屬雜質通過時，兩組接收線圈感應到的電磁場信號大小相等、方向相反，相互抵消，輸出信號為“零”；當金屬雜質進入磁場時，會干擾電磁場平衡，導致接收線圈輸出異常信號。
線圈框架：固定三組線圈的位置，確保磁場分布穩定，同時形成食品通過的通道（如傳送帶式的檢測通道、管道式的下落通道），框架材質需為非金屬（如塑料、木材），避免干擾磁場。
二、信號處理系統（核心控制部件）
信號處理系統負責分析接收線圈傳來的異常信號，判斷是否為金屬雜質，并排除環境干擾，主要包括：
信號放大器：將接收線圈輸出的微弱異常信號（金屬干擾產生的信號通常很微弱）進行放大，便于后續處理。
濾波器：過濾環境中的電磁干擾（如電機、設備運轉產生的雜波）和食品本身的干擾（如高含水量食品的“產品效應”），只保留金屬雜質對應的特征信號。
微處理器（CPU）：核心計算單元，將處理后的信號與預設閾值（根據檢測靈敏度設定）對比，判斷是否存在金屬雜質；同時控制設備的整體運行邏輯（如啟動、停止、參數調整）。
顯示屏與操作面板：用于顯示設備狀態（如運行中、報警、故障）、檢測參數（如靈敏度、檢測速度），并支持人工設置參數（如調整靈敏度等級、選擇檢測模式）。
三、剔除/報警系統（執行部件）
當微處理器判斷存在金屬雜質時，剔除/報警系統啟動，防止不合格食品流入下一環節：
報警裝置：通過聲光報警（如蜂鳴器響、警示燈閃爍）提醒操作人員注意，部分設備可同步記錄報警時間、位置等信息，便于追溯。
剔除機構：根據設備類型（如傳送帶式、管道式）設計不同的剔除方式：
傳送帶式：通常為氣動推桿、翻板或吹氣裝置，當含雜質食品到達剔除位置時，快速將其推離傳送帶，落入廢料箱。
管道式（如用于粉體、顆粒食品）：通過閥門切換通道，將含雜質的食品導入廢料管道。
同步傳感器：用于精準控制剔除時機，通過檢測食品在傳送帶上的位置（如光電傳感器），確保剔除機構在食品到達時準確動作，避免誤剔除合格產品。
四、機械結構與輔助系統
機架與傳送帶（針對傳送帶式設備）：機架支撐檢測線圈、剔除機構等部件，傳送帶負責輸送食品通過檢測通道，傳送帶材質需為非磁性材料（如食品級PU、PVC），避免干擾磁場。
電源系統：提供穩定的工作電壓（如220V交流電），部分設備配備穩壓模塊，防止電壓波動影響檢測精度。
防護外殼：采用不銹鋼等食品級材質，防塵、防水（符合IP65/IP66等防護等級），便于清潔，適應食品生產車間的衛生要求。
校準裝置：通常配備標準測試塊（如不同尺寸的鐵、不銹鋼球），用于定期校準設備靈敏度，確保檢測精度符合要求（如能檢測出直徑≥0.8mm的金屬顆粒）。
更新時間：2025-08-22 
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