智能稱重檢測機是一種集高精度稱重、智能算法處理與自動化控制于一體的工業(yè)檢測設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、物流等領(lǐng)域,旨在實現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料的精準(zhǔn)重量檢測與質(zhì)量管控。
該設(shè)備核心由高精度傳感器與智能控制系統(tǒng)構(gòu)成。傳感器多采用應(yīng)變片式或電磁力復(fù)原(EMFR)式,應(yīng)變片式傳感器通過惠斯通電橋?qū)⒅亓恳l(fā)的電阻變化轉(zhuǎn)化為電壓信號,百萬分之一的應(yīng)變分辨率確保信號采集精準(zhǔn);電磁力復(fù)原傳感器則憑借洛倫茲力與重力的動態(tài)平衡,實現(xiàn)±0.05g的超高檢測精度,在芯片封裝等精密場景中可達(dá)到±0.01mg的亞毫克級精度。采集到的模擬信號經(jīng)24位ADC模塊轉(zhuǎn)換后,進(jìn)入搭載深度學(xué)習(xí)算法的智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可自動校準(zhǔn)環(huán)境干擾、補償傳感器溫漂,實現(xiàn)重量偏差的實時判定與不合格品的毫秒級剔除。
1、稱重系統(tǒng)
稱重傳感器:
采用應(yīng)變片式、電磁平衡式或壓電式傳感器,將物體重量轉(zhuǎn)化為電信號。
高精度型號(如±0.01g)用于實驗室或精密加工,工業(yè)級(如±1g)適用于物流分揀。
稱重平臺:
平臺材質(zhì)多樣(不銹鋼、碳鋼、合金等),適應(yīng)不同環(huán)境(如防水、防腐)。
結(jié)構(gòu)形式包括臺秤式、傳送帶式(動態(tài)稱重)或罐體式(液體/粉體稱重)。
信號調(diào)理電路:
放大、濾波傳感器信號,確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和抗干擾能力。
2、控制系統(tǒng)
微處理器(MCU/PLC):
處理傳感器信號,執(zhí)行邏輯運算(如重量判斷、分選邏輯)。
支持預(yù)設(shè)重量閾值,實現(xiàn)自動分級或剔除功能。
人機交互界面(HMI):
觸摸屏或按鍵操作,用于參數(shù)設(shè)置(如單位切換、校準(zhǔn)模式)、數(shù)據(jù)顯示(實時重量、統(tǒng)計信息)。
I/O接口:
連接外部設(shè)備(如打印機、掃碼槍、報警燈)或工業(yè)總線(RS232/RS485/以太網(wǎng)/IO端口)。
3、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)
數(shù)據(jù)采集模塊(ADC):
將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,供微處理器分析。
數(shù)據(jù)存儲與分析:
內(nèi)置存儲器或連接數(shù)據(jù)庫,記錄稱重數(shù)據(jù)(如時間、重量、產(chǎn)品編號)。
支持?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(均值、偏差)、趨勢分析或追溯查詢。
通信模塊:
通過Wi-Fi、藍(lán)牙、以太網(wǎng)或4G/5G傳輸數(shù)據(jù)至MES/ERP系統(tǒng),實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與云端管理。
4、執(zhí)行機構(gòu)
分選裝置:
氣動推桿、電磁閥或機械臂,根據(jù)重量自動分選至不同通道(如合格品、次品)。
高速分選機型可支持每分鐘數(shù)百次動作(如食品包裝分揀)。
報警與反饋系統(tǒng):
聲光報警(超重、欠重、故障)、LED指示燈或屏幕提示。
可聯(lián)動外部設(shè)備(如自動停機、標(biāo)簽打印)。
5、輔助功能模塊
校準(zhǔn)與標(biāo)定系統(tǒng):
內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)砝碼值或外部校準(zhǔn)功能,確保測量精度。
支持動態(tài)校準(zhǔn)(如傳送帶稱重)和多點校準(zhǔn)(非線性修正)。
環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計:
防護(hù)等級(IP65/IP67)應(yīng)對潮濕、粉塵環(huán)境(如食品車間、化工現(xiàn)場)。
防爆型稱重系統(tǒng)(Ex d IIB T4)用于易燃易爆場所(如石化行業(yè))。
電源模塊:
穩(wěn)壓電源、備用電池或不間斷電源(UPS),確保斷電時數(shù)據(jù)不丟失。
6、軟件系統(tǒng)
嵌入式控制軟件:
實現(xiàn)基礎(chǔ)稱重、分選邏輯和通信功能。
上位機管理軟件:
數(shù)據(jù)可視化、報表生成(Excel/PDF)、用戶權(quán)限管理。
支持多語言界面和定制化功能開發(fā)(如對接企業(yè)MES系統(tǒng))。
